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激光焊接技术以其独特的优点进入粉末冶金材料加工领域为粉末冶金材料的应用开辟了新的前景如应用于金刚...

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020/09/29 0:23:38 * 浏览: 0

广东纺织机械产品组合与传统的焊接方法相比,激光焊具有以下特点:深宽比大,焊缝窄,焊缝结合强度高,热影响区小,对周围组织无影响,焊接变形小,可以实现焊接过程自动化,生产效率高因而在粉末冶金材料加工领域发展较快,典型应用是在金刚石工具制造中。在八十年代初,Mosca就发现CO2激光能很成功的焊接某些P/M材料,当条件选择得当时,焊缝结合强度较高,热影响区很窄,还发现激光焊接的结果对烧结条件很敏感:吸热型气体不适合作激光焊接材料的烧结气氛,在氢气、分解氨和真空中烧结的材料都能成功地应用于激光焊接中[2]。英国的Nimbus金刚石工具公司于1985年底引进激光焊接技术,到目前为止,该公司已投资25万英磅用于开展这种高新技术方法焊接金刚石扇形块。在德国,Dr.FritschSondermaschinenGmbh公司已研究出新的全自动激光焊接方法,用于焊接金刚石钻头和锯片,大大地提高了焊接强度。此外,意大利、日本、比利时也有这方面的报道[3][4][5]。  近年来,我国从事这方面的研究工作的单位逐渐增多,如华中理工大学激光加工国家工程研究中心就成功地将激光焊接技术应用于金刚石锯片和钻头的生产中,改变了传统的烧结和钎焊工艺,使连接部位的强度和高温强度大大提高[7] 。  激光焊接工艺特点  1 影响焊接质量的主要因素  1.1 材料成份合金元素的含量、种类对焊缝强度、韧性、硬度等力学性能影响很大。烧结低碳钢、烧结Ni和Cu合金、Co合金在一定条件下,均能成功地进行激光焊接。烧结中碳钢采取焊前预热和焊后缓冷的措施也可保证焊接质量,降低裂纹敏感性,图1表示了中碳钢预热和不预热条件下焊缝区的显微硬度分布,预热时硬度降低,接头韧性增加,因为组织由贝氏体和少量的珠光体代替了针状马氏体。  1.2 烧结条件在氢气、分解氨和真空中烧结的材料均能成功的进行激光焊接,在干净的还原性气氛中烧结的材料焊后出现的气孔、孔洞、夹杂和氧化物较小,此外,合适的烧结温度、保温时间、压力及温度-压力曲线也是焊接成功的重要保证。

广东不锈钢锁舌零件  与传统的焊接方法相比,激光焊具有以下特点:深宽比大,焊缝窄,焊缝结合强度高;热影响区小,对周围组织无影响,焊接变形小;可以实现焊接过程自动化,生产效率高因而在粉末冶金材料加工领域发展较快,典型应用是在金刚石工具制造中。  激光焊接技术以其独特的优点进入粉末冶金材料加工领域,为粉末冶金材料的应用开辟了新的前景,如应用于金刚石圆锯片和金刚石钻头中,使得结合强度和高温强度大大提高,使产品可用于干切或通水条件不好的场合,自动化的生产使得生产率提高,成本下降,增强了产品的市场竞争力;焊接时不加填充料,保证了焊缝金属的连续和一致,这对磁体组件来说是非常重要的。近年来,我国从事这方面的研究工作的单位逐渐增多,如华中理工大学激光加工国家工程研究中心就成功地将激光焊接技术应用于金刚石锯片和钻头的生产中,改变了传统的烧结和钎焊工艺,使连接部位的强度和高温强度大大提高。  但是,激光焊接技术目前在粉末冶金材料领域的研究和应用还十分有限,主要是因为粉末冶金材料焊接时难以避免气孔及孔洞的出现,从而使焊缝外观、焊接质量受到影响;焊接工艺及材料的选取也比一般的冶铸材料难度大;此外焊缝强度虽然比钎焊和凸焊高,但对工装夹具、配合精度及焊前准备工作要求较高,加之一次性投资大,所以应用受到限制。降低激光器的价格和运行成本,更多的进行粉末冶金材料的激光焊接工艺、材料及其焊接行为等基础研究,是推广激光技术在粉末冶金材料加工中应用的重要前提。。

广东行星轮组合  刚刚过去的2018年,在经济下行压力较大的情况下,天工取得了“产能增长20%,销售和税收增长30%以上,外贸出口增长40%以上,利润增长达到40%-60%”的好成绩此外,朱小坤代表介绍,天工去年还有几件喜事:其一,继2016年成功胜诉欧盟双反案后,去年又胜诉美国反倾销案,使得补偿性关税税率从251%降至24.04%;其二,天工的高速工具钢入围工信部第三批制造业单项冠军产品;其三,上马了国内首条粉末冶金工模具钢及钛合金工业智能化生产线。  “没有高端新材料,就不可能生产出高端的制造产品。”朱小坤代表说,这条粉末冶金生产线投资5亿多元,去年3月份启动建设,预计今年9月份前进入试生产阶段,投产后将在垂直浇铸、喷射成型和粉末冶金三个方面填补国内空白,未来不但对其企业经济效益提升大有助益,也将为“中国制造2025”作出天工人的贡献。。

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